Métodos para extender la vida útil del tornillo de la máquina de moldeo por inyección, ¡cierre!

Mantenimiento y mantenimiento del cilindro de tornillo
Se encuentra que el tornillo de inyección funciona a alta temperatura, alta presión, alto par mecánico y un entorno de alta fricción durante mucho tiempo. Los primeros factores son requeridos por las condiciones del proceso, y el desgaste causado por la fricción es inevitable. En general, el tornillo está nitrurado para mejorar la dureza de la superficie, es decir, para mejorar la resistencia al desgaste. Sin embargo, si se ignora la causa del desgaste, si no intentamos reducir el desgaste tanto como sea posible, la vida laboral del tornillo se reducirá considerablemente.

Cada tipo de plástico tiene un rango de temperatura de procesamiento ideal, y la temperatura de procesamiento del cilindro debe controlarse para que esté cerca de este rango de temperatura. Cuando el plástico granular ingrese al cilindro desde la tolva, primero llegará a la sección de alimentación, y la fricción seca aparecerá inevitablemente en la sección de alimentación. Cuando estos plásticos no se calientan lo suficiente y la fusión es desigual, es fácil hacer que la pared interna del cilindro y el desgaste de la superficie del tornillo aumente. Del mismo modo, en la sección de compresión y la sección de homogeneización, si el estado de fusión del plástico es desordenado y desigual, el desgaste también aumentará.

La velocidad debe ajustarse correctamente. Porque algunos plásticos están reforzados, como fibra de vidrio, minerales u otros rellenos. La fricción de estas sustancias en materiales metálicos es a menudo mucho mayor que la de los plásticos fundidos. Al inyectar estos plásticos, si se hacen con alta velocidad, se incrementará la fuerza de corte de los plásticos, y el fortalecimiento también dará como resultado más fibras rotas, que contienen extremos afilados y aumentarán en gran medida la fuerza de desgaste. Cuando los minerales inorgánicos se deslizan a alta velocidad en la superficie del metal, su efecto de raspado no es pequeño. Por lo tanto, la velocidad no debe establecerse demasiado.

1. No inicie la máquina cuando el cilindro no alcance la temperatura preestablecida. La nueva calefacción eléctrica generalmente requiere que la temperatura alcance el valor establecido durante 30 minutos antes de operar el tornillo.
2. Si el apagado es más de media hora a la vez, es mejor cerrar el puerto de blanking y limpiar el material interno del cilindro del material, y establecer la preservación del calor
3. Evite los cuerpos extraños que caen en el cilindro del material para dañar el tornillo y el cilindro. Evite que los fragmentos de metal y los desnudos caigan en la tolva. Si se procesa el material reciclado, se debe agregar una tolva magnética para evitar que las astillas de hierro ingresen a la tolva.
4. Al usar anti-salivación, es necesario asegurarse de que el plástico en el cilindro se derrita por completo para no dañar las partes del sistema de transmisión cuando el tornillo se retira.
5. Evite el rastreo de tornillos, el deslizamiento y otros fenómenos.
6. Al usar nuevos plásticos, se deben limpiar las sobras del cilindro. Al usar POM, PVC, PA+GF y otros materiales, reducen la degradación de las materias primas tanto como sea posible, y enjuague con ABS y otros materiales de boquilla en el tiempo después del apagado.
7. Para evitar la mezcla de POM y PVC en el cilindro al mismo tiempo, la reacción se producirá a la temperatura de fusión, lo que dará como resultado graves accidentes industriales.
8. Cuando la temperatura del plástico fundido es normal, pero se encuentra constantemente que el plástico fundido aparece manchas negras o decoloración, el asiento del anillo de reverso de la varilla del tornillo (sobre el delantal, Meson) debe verificarse en busca de daño.